小孔機屬于電火花加工又稱放電加工機床的一種。隨著微機械、光學儀器等領域的不斷拓展而得到廣泛的關注。以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調節電參數就可得到控制等優勢,使其在各國的研究日益活躍。利用電火花放電原理加工微孔。適合于加工各類噴嘴微孔、化纖紡絲板微孔等各類微孔。
本設備出現之后,給我們帶來的是更多的方便,而且也能夠有更多的快捷,平時在進行應用的過程中,有一些方面的事情需要我們去進行注意。正確的進行應用,避免一些不必要的問題,對于長久的使用來說,也都會有更多的保障,所以現在我們就來進一步的認識清楚。
小孔機的直線運動軸定位精度是指機床各坐標軸在數控裝置控制下運動所能達到的位置精度。直線運動軸定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給,定位精度主要決定于讀數誤差,而機床的移動是靠數字程序指令實現的,故定位精度決定于數控系統和機械傳動誤差。各運動部件的運動是在數控裝置的控制下完成的,各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內容。
1、直線運動定位精度檢測
直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。
2、直線運動的反向誤差檢測
直線運動的反向誤差,也叫失動量,它包括該坐標軸進給傳動鏈上驅動部位(如伺服電動機、伺趿液壓馬達和步進電動機等)的反向死區,各機械運動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大,則定位精度和重復定位精度也越低。
3、直線運動重復定位精度檢測
檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復7次定位,測出停止位置數值并求出讀數至大差值。以三個位置中至大一個差值的二分之一,附上正負符號,作為該坐標的重復定位精度,它是反映軸運動精度穩定性的基本指標。
4、直線運動的原點返回精度檢測
原點返回精度,實質上是該坐標軸上一個特殊點的重復定位精度,因此小孔機的檢測方法完全與重復定位精度相同。